水性胶水是以水作为溶剂将丙烯酸或聚氨酯树脂通过专门的乳化设备乳化而成，其明显的优点是：品种多、环保、价格低廉，现在有很多涂层都是用水溶性胶，例如：一般的水溶性PA、水溶性PU还有皮膜胶、油感腊感、刮色浆料等功能性浆料，水溶性以其功能性、环保性和价格低廉，将是今后涂层的方向。缺点是成膜性差、水洗牢度差、PU不能贴热风胶。
油性胶水是以油性溶剂(甲苯、DMF、丁酮等）作为溶剂，将丙烯酸或聚氨酯溶解而成。其优点是成膜性好、牢度好，PU能贴热风胶，是当前普遍使用的涂层胶。缺点是由于使用了油性溶剂，所以环保方面欠缺一点，特别是现在石油涨价，导致油性溶剂价格一路彪升，大部分的涂层胶由于成本太高，所以使用了比较差的油性溶剂，导致环保不达标，另外随着各国环保标准的进一步提高，所以对涂层胶的环保要求越来越高。
水性环保胶水相对于油性胶的区别在哪呢？那他们的市场又如何呢？丁基胶带厂家来介绍下：
一、采用水性环保胶水的比例日趋扩大，油性胶逐渐淡出市场。
国内初步兴起复膜工艺时，全部采用溶剂型粘合剂。一般为单组分SIS油性胶和双组分AB胶油性粘合剂。随着科学技术的发展水性复膜胶逐步完善成型，人们愈加认识到溶剂型复膜胶所带来的危害：A、对操作工损害性大，因为溶剂中的苯类和酯类会从人的体表进入人的体液，进而进入人的血液，长时间大剂量的接触造成体内积留太多，从而造成各种病症。B、易燃易爆，危害等级高，国内因此而造成重大损失的屡见报到。C、成本高。D加大VOC排放，对环境造成污染。E、在制品中溶剂长期残存，危害后期使用者。 而水性环保胶水成功克服了以上缺点。
二．随着水性环保胶水生产工艺的逐步提高，性价比和特种性能愈加突出。
1．早期应用和普及的水性复膜教是VAE类复膜胶。该胶亮度高、盖粉能力强、操作性能优良。但其成本高，粘接力欠佳，耐低温性能差。
2．丙烯酸酯聚合物乳液在复膜胶中的成功定型和逐步完善为水性复膜胶的大面积推广迎来了春天。
丙烯酸酯类复膜胶粘接力强、性价比高、适应性强，成功克服了VAE类水性复膜胶的缺点。
