胶带容易老化是因为空气中的氧气的含有量占21%，活性很重，造成胶带的快速氧化，从而导致胶带老化，接下来湖北丁基胶带厂家为大家详细介绍胶带老化原因：
1、金属，在放置的时候将胶带和金属物品放在一起，胶带容易和铁锈之类的金属发生化学反应，出现老化的现象；
2、太阳光，如果胶带长期暴露在太阳光下面，容易被紫外线分解，因为紫外线具有高温特性，能够快速分解粘性物质，暴露在太阳光下胶带就会被分解，时间久了，就会出现老化的现象；
3、氧气，空气中氧气的含量是比较高的，氧气会加速物质的氧化，而从导致胶带的老化加速；
4、可塑剂，它的主要功能就是用来软化塑料的，大多数的胶类产品都含有可塑剂，随着时间的变化，可塑剂的比例就会越来越多，造成胶带老化。
老化测试对可靠性的验证十分重要，然而老化测试往往耗时耗资源。因此，合理适当的选择老化项目，才是我们验证胶带粘接方案的正确思路。
循环老化
循环老化，也是很常见的老化，结合了高低温和温变冲击以及湿度对材料的影响的一种老化测试，比较贴近实际使用的工况。
耐湿老化
高湿环境对胶带材料有很大的影响，故湿热老化也是一个常见的老化测试。通常我们采用42摄氏度，95-98%相对湿度，时间为120小时。但也可以根据实际情况相应调整条件。
力学测试
力学测试通常只能表达胶带初始或者常态下的表现，但是常态下的测试结果对实际应用并没有太多的指导意思，故还需要考虑许多老化条件，通过对比老化前后的状态，或者老化前后力学测试结果才可以比较直观地看到胶带对应用环境的适应性。
